Med den gradvisa förbättringen av levnadsstandarden har människor ställt högre krav på kvaliteten på ris, vilket har lett till en snabb förbättring av rismalningstekniken. Med den ständiga förbättringen av rissorter har avkastningen av smalt och långsträckt ris ökat de senaste åren. Under skörden och tröskningen av denna typ av ris kan ett stort antal sprängningsfenomen uppstå på grund av sina egna orsaker. Traditionella riskvarnar, på grund av föråldrad teknik, kan öka andelen brutet ris. Det orimliga arrangemanget av komponenter och föråldrad teknik i traditionella riskvarnar har lett till otillräckligt luftflöde och lågt lufttryck som passerar genom rismalningskammaren. Korn lägger sig på botten av rismalningskammaren under sin egen vikt, vilket resulterar i dålig flytbarhet och otillräckligt utnyttjande av det befintliga rismalningsrörelseområdet. För att förbättra bearbetningskvaliteten för ris är det nödvändigt att använda en eller två maskiner för att mala riset och öka trycket inuti malningskammaren. Detta kommer dock att orsaka en ökning av ristemperaturen, och tillsammans med den höga spränghastigheten hos originalriset kommer en stor mängd brutet ris att produceras under malningsprocessen. Därför, för att minska andelen brutet ris och förbättra kvaliteten på ris, bör en multimaskin lätt fräsningsprocess antas.
På grund av de olika strukturerna och parametrarna för riskvarnar har varje riskvarn en huvudmetod för rismalning, som kan delas in i riskvarnar av friktionstyp (järnvalsriskvarnar) och riskvarnar av malningstyp (sandvalsriskvarnar)
Det finns tre huvudtyper av småskalig risfräsningsutrustning i Kina: separerade risfräsmaskiner, kombinerade risskalnings- och fräsmaskiner och sprayluft-risfräsmaskiner.
Driftsmetod
1. Placera riskvarnen stadigt på arbetsbänken och anslut nätkontakten.
2. Bestäm blekningstiden och justera tidsvredet på risfräsmaskinen.
3. Ta bort trycket från behållaren, ta 17-20g brunt ris (med en fukthalt som inte överstiger 15%) och lägg det i inmatningsbehållaren, låt det rinna in i malningskammaren. Tryck först på strömknappen för att starta och sänk sedan trycket.
4. Vid den angivna tiden kommer riskvarnen automatiskt att sluta gå, ta ut behållaren först och ta bort kliet. Sätt i matningsbehållaren igen, ta sedan bort trycket, vrid det främre handtaget till rätt grad, så att det polerade riset i den vita kvarnskammaren faller ner i matningsbehållaren. Ställ in tidsratten på 0-läget, tryck på strömknappen för att låta slipskivan gå på tomgång i några sekunder, så att alla riskorn i den vita malkammaren faller av. Dra sedan ut risbehållaren och för den genom riskvarnen för att få det uppmätta polerade riset.
frågor som kräver uppmärksamhet
1. Innan du går in i riskvarnens behållare, bör brunt ris kontrolleras för metallföremål och stenar för att undvika att skada slipskivan.
2. Efter att blekningsprocessen är klar, ska det främre roterande blocket dras ut för att rengöra det återstående sockret i riskvarnens blekningskammare för att undvika att provets noggrannhet påverkas.
3. Vitningsnoggrannheten måste bestämmas av sorten av brunt ris för att bestämma antalet prover och blekningstid. För prover med låg precision är det lämpligt att ha en mängd på 17-18g, och blekningstiden bör vara något kortare. 20 g högprecisionsprover rekommenderas och blekningstiden är något längre.
4. När riskvarnen har använts under lång tid och maler brunt ris med hög fukthalt, och vidhäftningen av riskliet till slipskivan påverkar vitheten, kan en skiftnyckel användas för att ta bort slipskivan, borsta av klipulvret med en ståltrådsborste och sätt tillbaka det som det är innan du fortsätter att använda det.